Réservoir de stockage d'oxygène liquide d'azote d'argon d'isolation de poudre de vide de la Chine

Informations de base

Type de vérin à double effet	Cylindre commun
Type de cylindre spécial	Nombre de cylindres
Type de vérin combiné	Cylindre sous pression
Dimension	5165mmx1900mmx1900mm
Capacité	10m3
Lester	4015kg
Forfait transport	Pack d'exportation standard
spécification	TPED, EN, ISO9809
Marque déposée	DSW
Origine	Chine
Code SH	731100
Capacité de production	500 pièces par jour

Description du produit

Matériau : AcierUtilisation : Gaz industrielPressure : HauteNom de la marque : DSWLO2, LN2, Réservoir cryogénique LAR (isolation thermique en poudre sous vide) Spécifications. RÉSERVOIR QUID, réservoir cryogénique 1.6MPa, RÉSERVOIR DE LIQUIDE CRYOGÉNIQUE, réservoir horizontal cryogénique, réservoir cryogénique sous vide, réservoir cryogénique de production de porcelaine, réservoir cryogénique liquide, réservoir cryogénique de réservoir de stockage à basse température 20m3, gaz naturel liquéfié GNL /, réservoir cryogénique 5m3-200m3, réservoir de stockage cryogénique de gaz naturel GNL, réservoir horizontal 5m3, réservoir cryogénique horizontal 5m3 Cylindre de gaz CO21. Diamètre extérieur normal : 129 mm2. Capacité d'eau normale : 5 à 10 litres

SPÉCIFICATIONS DES RÉSERVOIRS DE GAZ DE STOCKAGE CRYOGÉNIQUE LOX/LIN/LAR/LCO2
Articles	spécification	Volume valide	Pression de travail	Dimension	Poids à vide	Note
1		M3	AMP	MM	KG
2	DSW-5/1.0	5	1.0	ø2216x4405	4130
3	DSW-5/1.75	5	1,75	ø2216x4405	4400
4	DSW10/1.0	dix	1.0	ø2216x7098	6250
5	DSW-10/1.75	dix	1,75	ø2216x7098	6861
6	DSW-15/0.8	15	0,8	ø2616x6520	7380
7	DSW-15/1.75	15	1,75	ø2616x6520	8501
8	DSW-20/0.8	20	0,8	ø2616x8030	8925
9	DSW-20/1.75	20	1,75	ø2616x8830	10378
dix	DSW-30/0.8	30	0,8	ø2616x11070	12166
11	DSW-30/1.75	30	1,75	ø2616x11070	14300
12	DSW-50/0.8	50	0,8	ø3020x12685	19494
13	DSW-50/1.75	50	1,75	ø3020x12685	23050
14	DSW-100/0.2	100	0,2	ø3520x17585	32600
15	DSW-100/0.8	100	0,8	ø3520x17585	33800
16	DSW-100/1.75	100	1,75	ø3520x17585	40550

À propos de nous : notre société est l'une des principales usines du groupe China Chemical Equipment, ainsi que le plus grand fabricant de récipients sous pression du Zhejiang. Sep. Établi en 1972 ans, nous sommes engagés dans la conception et la fabrication d'appareils sous pression depuis plus de 40 ans et possédons la licence de conception d'équipements spéciaux (appareils sous pression de type) (RSPZJHG0401-2), il possède les licences suivantes délivrées par l'administration nationale de la supervision de la qualité, de l'inspection et de la quarantaine : licences de fabrication d'appareils sous pression A1, A2, B3, C2 et C3 ; l'autorisation de conception des récipients sous pression A1, A2, C2 et C3 ; et la licence de conception des tuyauteries sous pression GC1(3), GC2 et GC3Nous avons passé la certification internationale du système de contrôle de la qualité ISO9001:2008. Nous possédons une taille de bâtiment de 170 000 mètres carrés. L'actif total est de 180 millions, compte 500 travailleurs et membres du personnel, dont 55 techniciens (6 super-ingénieurs, 19 ingénieurs, 10 techniciens primaires, 1 super-technicien, 4 techniciens, 15 testeurs non destructifs (RT, UT). ), 5 ateliers et 1 société d'installation. Mettre en place la station de test de soudage avec le Bureau de la qualité et de la supervision technique de Ningbo. Système de garantie de qualité chargé par un ingénieur qualité, un ingénieur de conception, un soudage. (avec une précision jusqu'à 2×10-9Pa.L/s) seront utilisés pour effectuer la détection de fuites par spectromètre de masse à l'hélium. Les conteneurs intérieurs des cuves de stockage seront passivés par décapage global pour répondre aux exigences de propreté des matières dangereuses. Des lampes à lumière noire ultraviolette importées seront utilisées pour s'assurer qu'il n'y a pas de tache d'huile et d'autres impuretés organiques dans les conteneurs intérieurs. Les conteneurs intérieur et extérieur, après nettoyage, seront assemblés à un intervalle de temps inférieur à 2,5 heures. Après assemblage, les conteneurs intérieurs et les intercalaires seront remplis d'azote pour les protéger de la poussière et des impuretés organiques, afin d'assurer la propreté. Les surfaces intérieures et extérieures des conteneurs extérieurs seront soumises à un traitement global de sablage pour répondre aux exigences de la norme Sa-2.5. Lorsque les surfaces des plaques d'acier présentent la couleur métallique, un aspirateur sera utilisé pour aspirer la poussière adhérant à la surface afin d'assurer davantage le degré de vide dans l'intercalaire. De la perlite spéciale de haute qualité est utilisée comme matériau isolant dans l'intercalaire. La perlite sera traitée en utilisant le procédé spécial de notre entreprise avant d'être dans l'intercalaire. Tous les cylindres internes, une fois fabriqués, seront soumis aux tests d'étanchéité au gaz et de performance de pression. Les cylindres interne et externe seront soumis à une détection rigoureuse des fuites à spectre de masse à l'hélium. Une fois la production terminée, toutes les ouvertures des tuyaux seront ouvertes pour effectuer la purge et le remplacement de l'azote, afin de respecter la norme d'utilisation de l'oxygène. Après cela, toutes les canalisations et vannes seront scellées et les réservoirs seront remplis d'azote de haute pureté de 0,2 MPa pour protéger les réservoirs.